Polyetherimid (PEI) v aplikacích nosiče polovodičů

December 14, 2024

S neustálým rozvojem polovodičové technologie se také zvyšují složitost a přesnost výrobního procesu. Jako důležitý podpůrný materiál při výrobě polovodičů výkon nosiče oplatky přímo ovlivňuje kvalitu zpracování a výnos oplatků. V posledních letech byl polyetherimid (PEI) široce používán v polovodičových nosičích destiček s vynikajícími vysoce výkonnými charakteristikami a stal se jednou z prvních možností pro novou generaci zpracovatelských materiálů oplatky.

Výhody vlastností materiálu PEI

Polyetherimid (PEI) je vysoce výkonný inženýrský plast s řadou vynikajících fyzikálních a chemických vlastností. Za prvé, vysoká teplotní odolnost PEI je vynikající, schopná odolat provozních teplotách až 170 ° C až 200 ° C, což je velmi vhodné pro žíhání s vysokou teplotou, pečení a další procesy tepelného zpracování běžné při výrobě polovodičů. Ve srovnání s tradičními materiály udržuje PEI stabilní mechanické vlastnosti a rozměrovou konzistenci při vysokých teplotách, aby splňovaly přísné požadavky na zpracování oplatky.

Kromě toho má PEI vynikající elektrické izolační vlastnosti, které mohou účinně zabránit poškození elektrostatického výboje (ESD) během produkce polovodičů, chránit přesnost a stabilitu polovodičových zařízení. A co víc, materiál PEI je vysoce odolný vůči chemikáliím a může odolávat různým korozivním rozpouštědlům, kyselinám a alkalisům a jiným chemikáliím, což je zásadní při čištění oplatky, chemickém zpracování a další vazby, aby byla zajištěna stabilita nosiče destičky v dlouhém místě období.

Aplikace v polovodičovém nosiči

Polyetherimid (PEI) v polovodičových destičkách v širokém rozsahu aplikačních scénářů, zaměřených hlavně na manipulaci s oplatkou, skladování, tepelné zpracování a čištění a další aspekty. Vzhledem k odolnosti proti vysoké teplotě a vynikajícím mechanickým vlastnostem se materiál PEI stal ideální volbou pro transportní krabice, zásobníky, podpůrné stojany a další nosiče. Tyto nosiče jsou podrobeny dlouhodobé expozici vysokým teplotám, chemickým reakcím a vnějším dopadům a vysoká pevnost, odolnost vůči nárazu a rozměrovou stabilitu PEI umožňují trvale v drsném prostředí.

Kromě toho charakteristiky nízké hygroskopické vlastnosti PEI zaručují výkon nosičů oplatky. V procesu výroby polovodičů jsou nosiče oplatky často vystaveny vysoké vlhkosti v prostředí, vstřebávání nízké vlhkosti PEI pomáhá udržovat konzistenci a stabilitu výkonu materiálu, aby se zabránilo změnám ve výkonu nebo deformaci způsobené absorpcí vlhkosti.

Tržní vyhlídky na PEI

S neustálým zlepšováním požadavků na výkon materiálu polovodičového průmyslu PEI, jako vysoce výkonný, relativně přiměřené nákladové inženýrské plasty, postupně nahrazuje tradiční materiály a stává se jedním z nejpoužívanějších materiálů v polovodičových varových nosičích. Očekává se, že s technologickým pokrokem a růstem poptávky bude tržní vyhlídka na PEI v polovodičovém průmyslu ještě širší, zejména ve výrobním procesu je složitější, vysoká teplotní požadavky na proces manipulace s oplatkou budou výhody PEI výraznější.

Stručně řečeno, polyetherimid (PEI) se stal klíčovým materiálem v oblasti nosiče polovodičových destiček na základě své vynikající odolnosti proti vysoké teplotě, elektrické izolaci, mechanické pevnosti a chemické odolnosti. V budoucím vývoji polovodičové technologie bude PEI i nadále hrát svou důležitou roli při pomoci inovaci a rozvoji polovodičového průmyslu.

Připojte se k budoucnosti plastových dílů

NOEGEM zve všechny hlavní distributory a partnery, aby nás navštívili a diskutovali o aplikaci a vývoji inženýrských plastových dílů v rozvíjejících se průmyslu. Těšíme se na vytvoření Abliliant Future s vámi!

Předchozí

další

Kontaktujte nás

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615