Inženýrské plasty pro nové pouzdro baterie vozidel
July 12, 2024
S rostoucím globálním důrazem na ochranu životního prostředí a udržitelného rozvoje se nová energetická vozidla rychle vyvíjejí jako důležitá alternativa k tradičním palivovým vozidlům. V tomto procesu je technologie baterií jako jádro nových energetických vozidel zásadní pro jeho výkon a bezpečnost. Inženýrské plasty se svými jedinečnými vlastnostmi hrají stále důležitější roli při navrhování a výrobě skořápek baterií pro nová energetická vozidla.
Vysoká pevnost a lehká váha: inženýrské plasty, jako je polyamid (PA) , polykarbonát (PC) a polyfenylenový sulfid (PPS), jsou vyztuženy přidáním skla nebo uhlíkových vláken, což nejen zlepšuje pevnost a tuhost materiálu, ale zároveň, ale zároveň, ale zároveň, ale zároveň, ale zároveň, ale zároveň Udržuje výhodu lehkého, což je zásadní pro zlepšení energetické účinnosti a rozsahu elektrických vozidel.
Odolnost proti teplu a zpomalení hoření: Baterie generují teplo během procesu nabíjení a vypouštění, takže materiály baterie musí mít dobrou odolnost proti teplu a zpomalení hoření. Inženýrské plasty, jako je polyimid (PI) a polyether ether keton (peek), mají vynikající vysokoteplotní odpor a samovynižující vlastnosti, které mohou efektivně chránit baterii před přehřátím a rizikem ohně.
Chemická stabilita: Shell baterie musí odolat korozi elektrolytu, inženýrské plasty, jako je polytetrafluorethylen (PTFE) a polyetherimid (PEI), mají vynikající chemickou stabilitu, mohou zajistit dlouhodobý stabilní provoz baterie. Elektromagnetické stínění: Aby se zabránilo elektromagnetickému rušení ze systému baterie do elektronického vybavení vozidla, musí skořápka baterie mít určitou schopnost elektromagnetického stínění. Inženýrské plasty, jako je plast vyztužený z uhlíkových vláken (CFRP), mohou poskytnout efektivní elektromagnetické stínění pro ochranu normálního provozu elektronických systémů vozidla.
Flexibilita designu: Inženýrské plasty se snadno zpracovávají a plísně a lze je navrhnout se složitými geometriemi a strukturami, aby vyhovovaly potřebám různých modelů vozidel a rozvržení baterie, zlepšování integrace a využití prostoru baterie.
Nákladově efektivní: Zatímco počáteční náklady na technické plasty mohou být vyšší než tradiční kovové materiály, jejich nízká hmotnost a flexibilita designu mohou snížit celkové výrobní náklady a zlepšit produktivitu.
Inovativní použití inženýrských plastů ve skořápce baterie nových energetických vozidel nejen podporuje pokrok technologie baterií, ale také poskytuje silnou podporu pro lehké a výkonnost nových energetických vozidel. S neustálým pokrokem v oblasti materiálu bude aplikace inženýrských plastů v oblasti nových energetických vozidel rozsáhlejší, což přispěje k realizaci ekologičtějšího a efektivnějšího způsobu dopravy.
Jako průkopník v domácím antistatickém inženýrském plastovém průmyslu, Dongguan Noegm Plastic Products Co., Ltd. Od svého založení v roce 2004 se zavázala k vývoji a výrobě vysoce kvalitních plastových materiálů. Máme více než 30 národních patentů a naše výrobky zahrnují anti-statické, vodivé a izolační materiály, které se široce používají v elektronice, polovodičích, nových energetických vozidlech, lékařských, vojenských, leteckých a dalších oblastech.
Naše výrobní základna je vybavena více než 200 sadami dovážených zařízení, která pokrývá plochu 40 000 metrů čtverečních, s roční výrobní kapacitou více než 8 000 tun. Máme mnoho high-tech talentů, abychom našim zákazníkům poskytovali profesionální technickou podporu a přizpůsobené služby.
Připojte se k budoucnosti plastových dílů
NOEGEM zve všechny hlavní distributory a partnery, aby nás navštívili a diskutovali o aplikaci a vývoji inženýrských plastových dílů v rozvíjejících se průmyslu. Těšíme se na vytvoření Abliliant Future s vámi!