Termosetové plasty

V současné době pět nejčastěji používaných termosetových plastů v různých oblastech jsou PU, epoxidová pryskyřice (EP), silikonová, nenasycená polyesterová (nahoru) a fenolová pryskyřice (PF).

Termosetový plast má následující výhody:

Termosetový plast má velkou tuhost a je extrémně elastická a plastová deformace. Teplota má malý vliv na tuhost a pod stejným zatížením a teplotou je proměnná tečení mnohem menší než tepelná odolnost proti termoplastlastu; plastové části jsou poměrně stabilní; Vyhřívaná velikost plastových dílů je dobrá. Termosetový plast je méně postižen teplotou a vlhkostí, a termosetovací plast může být snížen po tváření, takže termosetový plast se snadno vytvářet plastové díly s vysokou přesností než termoplastický pravítko.excellent elektrický výkon.Resistance k oblouku a napětí, atd. Slabá kyselina, slabá báze a organická rozpouštědla; dobrá zpracovatelnost, může být zpracována různými způsoby lisování a dalšími výhodami.

Většina termosetových plastů má následující vlastnosti:

(1) Vynikající chemická odolnost.

(2) Obvykle je křehký pevný plast, který může být naplněn různými plnivy za vzniku kompozitních materiálů.

(3) Ve srovnání s termoplastickou pryskyřicí je lisovací cyklus delší.

(4) Všechny druhy modifikace mohou být prováděny v závislosti na kombinaci pryskyřice, zesíťovacího činidla, přísady atd., Které mohou tvořit kompozitní materiály s různými vlastnostmi.

(5) Dobrá tepelná odolnost, použití vysoké teploty, Tg termosetového polyimidu (PI) je asi 350 ° C.

(6) Může být použit jako suroviny, které splňují aplikaci různých oborů.Only 5% se používá jako vstřikovací materiál.

(7) Odpad se obecně používá jako plnivo po rozmělnění, což je obtížné recyklovat a znečišťuje životní prostředí.

Vzhledem k vysoké tepelné odolnosti termosetového plastu , dobrá rozměrová stabilita, dobrá linie výkon, anti-stárnutí vlastnosti je lepší než termoplastický plast a nízkou cenu, takže je široce používán. Nevýhodou je, že mechanické vlastnosti jsou špatné a musí být rozšířené.

Skládá se především z termosetových pryskyřic, které se podílejí na různých nezbytných přísadách, aby se vytvořily plast výroby výrobků. Termosetové plasty zahrnují fenolický plast, epoxidový plast, amino plast, nenasycený polyester, alkyd plasty atd. Termosetové plastové a termoplastické plasty tvoří dva hlavní složky syntetického plastu.

Termosetové plastové vytápění poprvé může zmírnit průtok, zahřívaný na určitou teplotu, reagovat zesíťovací reakci a vytvrzování ztvrdne, tato změna je nevratná, od té doby, opět topení, již není delší měkký průtok.Je použití této charakteristiky Pro výrobu procesu formování pomocí plastifikačního toku počátečního vytápění, naplnění dutiny pod tlakem, a ztuhnutí, aby se stal výrobkem, který určuje tvar a velikost.

Termosetový plast se vyznačuje chemickou reakcí, která je vytvrzena zahřátím, lisováním nebo přidáním tužidla při definitivní teplotě.fterem, plastová chemická struktura se změní, textura je tvrdá, rozpouštědla v rozpouštědle, topení také již nezmičí, pokud se ne Teplota je příliš vysoká a rozkládá se termoplastický plast, řetězy molekul pryskyřic jsou lineární nebo rozvětvené, a neexistuje žádná chemická vazba mezi molekulárními řetězci, který změkčuje průtok při zahřátí. Způsob chlazení a kalení je fyzickou změnu .

Formaldehyd Cross vázaný plast zahrnuje fenolický plast, amino plast (jako je močovinný formaldehyd - melamin - formaldehyd, atd.). Jiné křížové typy plastů zahrnují nenasycený polyester, epoxidovou pryskyřici, prevalenci, dialylylester pryskyřice atd.)

Často použité termosetové plasty jsou fenolová pryskyřice, močovina-formaldehydová pryskyřice, melaminová pryskyřice, nenasycená polyesterová pryskyřice, epoxidová pryskyřice, silikonová pryskyřice, polyuretan atd.

Výroba: fenolová pryskyřice pf ( b fólie )

Fenolová pryskyřice je součástí nejdelších plastových odrůd v historii, běžně známé jako bakelit nebo elektrické dřevo, a vzhled je nažloutlý nebo černý, což je typický reprezentant termosetového plastu.Bakelite fólie lisování často používat různé plnicí materiály, podle Pro různé použité plnicí materiály je výkon výrobku také odlišný, bakelitový plech jako lisovací materiál, hlavně používaný v oblasti potřebu tepelné odolnosti, ale také jako lepicí činidlo používané v překližkové, brusné kotouče a brzdových destiček.