Nová kapitola v leteckém průmyslu: Peek Polyether Ether Ketone Materials vedou trend vysoce výkonných materiálů kompozitních materiálů

December 11, 2024

PEEK Thermoplastické kompozity se široce používají v leteckých aplikacích, s výhodami včetně vysoké teploty, retardance hoření, uvolňování toxického plynu ze spalování, nízký koeficient tepelné roztažnosti, vysokou pevnost a tuhost a chemickou odolnost. Jsou stabilní, snadno zpracovatelné, splňují vojenské standardní požadavky a optimalizují mechanické vlastnosti a výkon formování a zpracování.

Použití vysoce výkonných termoplastických kompozitů k nahrazení kovových materiálů nebo termosetových kompozitů ve velkých osobních letadlech se stalo směrem pro rozvoj nových materiálů a technologií a různé rozvinuté země a letecké organizace zvýšily svůj výzkum v této oblasti. Jako první termoplastický materiál používaný v leteckém průmyslu se Peek stal nedílnou součástí leteckých materiálů.

Polymerní materiály PEEK jsou extrémně silné, chemicky inertní a zpomalené hoření a snadno se zpracovávají, výhody velmi malých tolerančních částí byly formálně rozpoznány řadou výrobců letadel, ale také v souladu s vojenskými standardními požadavky na dodávku produktu, v současné době je v současné době Nabízí řadu nových polymerních materiálů a kompozitních tříd nejen optimalizují mechanické vlastnosti, ale také zlepšují vlastnosti formování a obrábění, jejichž hlavní vlastnosti jsou:

Za prvé, odolnost s vysokou teplotou, stabilita teploty

Vzhledem k polokrystalické struktuře polymerních materiálů Peek jsou jeho mechanické vlastnosti při teplotě přechodu skleněné nad teplotou stále dobré, ve srovnání s jinými běžnými termoplastickými materiály s vysokou teplotou, polymerní materiály nahlédnutí jsou stabilnější odolnost proti teplotě.

Za druhé, zpomalení hoření

Peek polymerní materiály mají také vynikající retardér hoření. Peek retardant plamene stupně UL94 V-0, vlastnosti zpomalení plamene jsou vlastní materiálu, nemusí přidávat žádné materiály zpomalující hoření, jako jsou přísady halogenu, měření spalování plastového materiálu nahlédne Hodnota optické hustoty všech testovaných materiálů.

Zatřetí, spalování bez uvolňování toxického plynu

Spalování polymerních materiálů PEEK produkuje velmi malé množství toxických plynů, jeho produkty pyrolýzy jsou hlavně oxid uhličitý a oxid uhelnatý.

Začtvrté, koeficient tepelné roztažení

Přidání výplně do polymerních materiálů nahlédne koeficient expanze na úroveň srovnatelné s kovy. Kovové části mohou být proto přímo nahrazeny částmi polymerních materiálů bez problémů způsobených nerovnoměrnou expanzí.

V. Vysoká pevnost a tuhost

Ve srovnání s kovem mají PEEK polymerní materiály vysokou pevnost v tahu a nízkou hustotu. Její poměr pevnosti k hmotnosti, vyztužené skleněnými svorkami nebo uhlíkovými vlákny, může být srovnatelný nebo lepší než poměr tradičních leteckých materiálů. Kompozity vyztužené vlákny vyrobené z polymerních materiálů na peek mají výrazně vyšší pevnost a rigiditu.

Šest, chemická odolnost

Peek polymerní materiály mají vynikající chemickou odolnost vůči širokému rozsahu kyselin, alkaliků a uhlovodíků, včetně leteckých paliv. Kompozity partnerů v 70 ℃ letecké hydraulické tekutiny ponořené za 1 000 hodin, její pevnost v tahu, tahové modulu a tahové enongaci se snížily o méně než 5% .

Výhody Noegmemu

Jako průkopník domácího antistatického inženýrského plastového průmyslu, Dongguan Noegm Plastic Products Co., Ltd. Od svého založení v roce 2004 se zavázala k vývoji a výrobě vysoce kvalitních plastových materiálů. Máme více než 30 národních patentů a naše výrobky zahrnují anti-statické, vodivé a izolační materiály, které se široce používají v elektronice, polovodičích, nových energetických vozidlech, lékařských, vojenských, leteckých a dalších oblastech.

Naše výrobní základna je vybavena více než 200 sadami dovážených zařízení, která pokrývá plochu 40 000 metrů čtverečních, s roční výrobní kapacitou více než 8 000 tun. Máme mnoho high-tech talentů, abychom našim zákazníkům poskytovali profesionální technickou podporu a přizpůsobené služby.

Připojte se k budoucnosti plastových dílů

NOEGEM zve všechny hlavní distributory a partnery, aby nás navštívili a diskutovali o aplikaci a vývoji inženýrských plastových dílů v rozvíjejících se průmyslu. Těšíme se na vytvoření Abliliant Future s vámi!

Předchozí

další

Kontaktujte nás

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615