Polyoxymethylen (POM) v široké škále aplikací driveline: Proč vyniká?

November 14, 2024

V moderním výrobním a automobilovém průmyslu vyžaduje přenosový systém jako jádro přenosu energie materiály s extrémně vysokou výkonností a spolehlivostí. V posledních letech, jako vysoce výkonné inženýrské plasty, se polyoxymethylen (POM) díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem a tribologickým vlastnostem v přenosovém systému široce používal a postupně nahrazuje tradiční kovové materiály, se stanou materiálem pro mnoho lidí klíčové komponenty. Co způsobuje, že polyoxymethylen může vyniknout ve velkém počtu materiálů, stát se přenosovým systémem v „novém oblíbeném“?

Výhody odolnosti nízkého tření a opotřebení

Klíčovým faktorem ovlivňujícím účinnost systému a životností komponent je často ve vysokém zatížení a vysokorychlostním provozním podmínkách a životnosti komponent, často ve vysokém zatížení a na trh komponent, často ve vysokém zatížení a ostrově. Polyoxymethylen (POM) má extrémně nízký koeficient tření a vynikající odolnost proti opotřebení, což účinně snižuje ztráty tření, zlepšuje účinnost přenosu a významně prodlužuje životnost složek. Zejména v případě nepřítomnosti vnějšího mazání umožňují vlastní mazací vlastnosti POM snížit tření během provozu a zabránit závislému na mazivách pro tradiční kovové materiály a snížit náklady na údržbu.

Vysoká pevnost a rigidita pro splnění vysokých požadavků na zatížení

POM má nejen nízké tření vlastnosti, ale také má vysokou pevnost v tahu a vysokou rigiditu, což mu umožňuje udržovat vynikající výkon při velkých zatíženích a dlouhých provozních obdobích. Ve srovnání s kovovými materiály má POM nižší hustotu a lehčí hmotnost a nabízí stejnou nebo vyšší mechanickou pevnost. To dává POM významnou výhodu při výrobě vysoce přesných komponent s vysokým zatížením, zejména v automobilových, průmyslových strojích a dalších oborech ozubených kol, ložisek a dalších klíčových komponent.

Dobrá rozměrová stabilita a přizpůsobivost prostředí

POM ukazuje dobrou rozměrovou stabilitu během dlouhého používání. I v pracovním prostředí s vysokou teplotou a kolísáním vlhkosti je rozměrová změna POM malá a může udržovat přesnou geometrii a stabilní pracovní výkon. Materiály POM jsou proto široce používány v některých přenosových systémech, které vyžadují vysokou přesnost a stabilitu, aby se zajistilo dlouhý a stabilní provoz zařízení.

Kromě toho odolnost Paraformaldehydu vůči olejům, rozpouštědlům a běžným chemikáliím umožňuje dobře fungovat v drsných prostředích, zejména v systémech pohonných a průmyslových a průmyslových systémů, kde může účinně odolat chemické korozi a zajistit dlouhodobou stabilitu systému.

Flexibilita řízení a zpracování hluku

S rostoucí poptávkou po hluku a vibracích moderních strojů a zařízení může POM jako materiál účinně snížit hluk a vibrace generované v přenosovém procesu. Zejména v automobilovém průmyslu mohou domácí spotřebiče a další pole, používání převodovek vyráběných POM a komponentů přenosu, výrazně snížit hluk systému, aby poskytoval tišší a pohodlnější zážitek.

Kromě toho má POM dobrou zpracovatelnost, může být injekční formování, vytlačování a další procesy pro snadné výroby různých komplexních tvarů částí, aby se přizpůsobily potřebám konstrukcí různých přenosových systémů, což výrazně zlepšilo účinnost výroby a flexibilitu návrhu.

Shrnutí

Polyoxymethylen (POM) s nízkým třením, vysokou pevností, vynikající odolností proti opotřebení, rozměrovou stabilitou a dobrou přizpůsobivostí životního prostředí (POM) v moderních přenosových systémech. Od automobilů po průmyslové automatizační zařízení, aplikace materiálů POM nejen zvyšuje účinnost přenosu a snižuje náklady na údržbu, ale také podporuje rozvoj mnoha průmyslových odvětví na vyšší výkon, nižší hluk a delší životnost. S nepřetržitým vývojem technologie bude POM hrát stále důležitější roli v budoucnosti přenosového systému, stanou se jedním z klíčových materiálů pro podporu rozvoje moderního průmyslu výroby a automobilového průmyslu.

Připojte se k budoucnosti plastových dílů

NOEGEM zve všechny hlavní distributory a partnery, aby nás navštívili a diskutovali o aplikaci a vývoji inženýrských plastových dílů v rozvíjejících se průmyslu. Těšíme se na vytvoření Abliliant Future s vámi!

Předchozí

další

Kontaktujte nás

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615