Jak se porovnává vysoce výkonná plastová materiál na peek s ocelí a jaké jsou rozdíly v aplikačních scénářích?

October 19, 2024

Materiál a ocel PEEK jsou dva běžné inženýrské plasty a kovové materiály, mají významné rozdíly v tvrdosti. Následující sledují kroky našeho Zheng Hao, abychom pochopili rozdíly v jejich tvrdosti a jak bychom si ji měli efektivně vybrat!

Nejprve charakteristiky tvrdosti peek materiálů

Peek (polyether ether keton) je vysoce výkonný inženýrské plasty, s vysokým bodem tání, tepelnou stabilitou a chemickou setrvačností. Má hustotu asi 1,26 g/cm3, nízký koeficient tepelné roztažení a dobrou tepelnou odolnost a chemickou odolnost. Tvrdost povrchu a může účinně odolat poškrábání a otěru. Tvrdost PEEK je však ve srovnání s ocelí stále nízká.

Za druhé, vlastnosti tvrdosti oceli

Ocel je slitina železa s uhlíkem, železem a dalšími prvky jako jeho hlavní součásti. Má hustotu asi 7,87 g/cm3 a vysoký koeficient tepelné roztažnosti, ale má dobrou kunnost a houževnatost. Tvrdost oceli je obvykle mezi 40-60 hRC, což znamená, že má nízkou tvrdost povrchu a je náchylná k škrábance a otěru.

Zatřetí, srovnávací a aplikační scénáře

Rozdíly v tvrdosti mezi materiály a oceli jim poskytují své vlastní výhody v různých aplikačních scénářích. Například.

Materiál PEEK je ideální pro aplikace, které vyžadují vysokou povrchovou tvrdost, jako jsou těsnění a ložiska ve vysokoteplotních a vysokotlakých scénářích. Může účinně odolávat poškrábáním a otěru, což zajišťuje spolehlivost a bezpečnost produktu.

PEEK je nákladově efektivnější volbou pro aplikace, které nevyžadují vysokou povrchovou tvrdost, jako jsou mechanické a architektonické strukturální komponenty atd. Ačkoli jeho povrchová tvrdost je nízká, lze určitým úrovní povrchové tvrdosti dosáhnout jiným zpracováním (např. Posazení, postřik atd.).

Rozdíly v charakteristikách tvrdosti a aplikačních scénářích materiálů a oceli peek způsobují, že každý hraje důležitou roli v oblasti inženýrství a v praktických aplikacích je třeba je vybrat podle inženýrských požadavků a materiálových charakteristik, aby se dosáhlo nejlepších výhod a ekonomických výhod .

Připojte se k budoucnosti plastových dílů

NOEGEM zve všechny hlavní distributory a partnery, aby nás navštívili a diskutovali o aplikaci a vývoji inženýrských plastových dílů v rozvíjejících se průmyslu. Těšíme se na vytvoření Abliliant Future s vámi!

Předchozí

další

Kontaktujte nás

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615