Senzory a akční členy jsou klíčovými součástmi moderních automatizačních a řídicích systémů a používají se v široké škále aplikací. Zde je několik typických příkladů těchto dvou typů zařízení v různých aplikacích:
Průmyslová automatizace
Senzory: teplotní senzory, tlakové senzory, pro monitorování kotlů, fotoelektrických senzorů
Pohony: Elektrické ovladače, pneumatické ovladače
Budova a chytrý domov
Senzory: Senzory pohybu, senzory environmentálních
Pohony: Inteligentní motorizované záclony, inteligentní zámky dveří
Automobilová elektronika
Senzory: Senzory rychlosti, kyslíkové senzory
Pohony: elektronické ovladače škrticí klapky, adaptivní tempomaty
Zdravotnické prostředky
Senzory: biosenzory, teplotní senzory
Pohony: Pohony stříkaček, umělé ovládání končetin
Zemědělská automatizace
Senzory: Senzory vlhkosti půdy, senzory počasí
Pohony :: Automatické zavlažovací systémy, insekticidní postřikovače
Kombinace senzorů a pohonů umožňuje inteligentní kontrolu, sběr dat a zpětnou vazbu, což výrazně zlepšuje účinnost, bezpečnost a pohodlí. S neustálým vývojem vědy a technologie se tyto oblasti aplikací stále rozšiřují a hrají pozitivní roli při podpoře rozvoje různých průmyslových odvětví.
Inženýrské plasty se stále častěji používají ve senzorech a ovladačích, zejména díky jejich vynikajícím fyzikálním, chemickým a mechanickým vlastnostem. Níže jsou uvedeny některé konkrétní oblasti aplikace a výhody příslušných materiálů:
Výhody technických plastů
Lehké: Inženýrské plasty jsou ve srovnání s kovovými materiály lehčí, což pomáhá snížit celkovou hmotnost senzorů a ovladačů, zejména kritických v přenosných nebo mobilních zařízeních.
Vynikající elektrická izolace: Mnoho inženýrských plastů nabízí vynikající elektrické izolační vlastnosti, které mohou účinně chránit citlivé elektronické komponenty před únikem proudu.
Odolnost proti korozi: Inženýrské plasty nabízejí dobrou odolnost vůči široké škále chemikálií a podmínek prostředí, díky čemuž jsou vhodné pro použití ve složitém a drsném pracovním prostředí.
Flexibilita návrhu: Komplexní tvary a struktury lze navrhnout prostřednictvím různých procesy formování tak, aby splňovaly specifické funkční požadavky.
Dobrá tepelná stabilita: Některé inženýrské plasty (jako jsou polyfenylensulfid PPS a polyamid PA) jsou stabilní při vyšších teplotách, což je zvláště důležité pro některé aplikace s vysokou teplotou.
Oblasti aplikace
Pouzdra na teplotní senzor: pouzdra vyrobená z technických plastů, jako je polykarbonát (PC) a polypropylen (PP), poskytují dobrou ochranu a zajišťují stabilitu a spolehlivost senzoru v drsném prostředí. Senzory polohy: Senzorové pouzdra vyrobené z materiálů, jako je polyamid (PA) , které zajišťují přesné mechanické spojení a dobrý odolnost proti otěru. Pouzdro elektrického pohonu: Inženýrské plasty (jako jsou POM a PA ) se běžně používají pro elektrické pouzdra, aby odolaly určitým mechanickým šokům a poskytovaly elektrickou izolační ochranu. Pneumatické komponenty pohonu: Části vyvinuté v polyesteru (PET) nebo polypropylenu (PP) jsou vhodné pro pneumatické kontrolní systémy kvůli jejich lehkým a korozi rezistentním vlastnostem. Mikroaktuátory: U některých miniaturizovaných ovladačů umožňuje použití vysoce výkonných inženýrských plastů (např. PEEK ) stabilní provoz ve vysoce pevných a vysokoteplotních prostředích. Inteligentní senzory a akční členy: V inteligentních domácích zařízeních se inženýrské plasty používají k výrobě pouzdrů a vnitřních komponent různých senzorů a ovladačů, díky nimž jsou zařízení přizpůsobena domácímu prostředí kvůli jejich dobré izolaci a odolnosti proti korozi.
Shrnout
Aplikace inženýrských plastů v senzorch a ovladačích poskytuje plné hry svým výhodám lehké, odolnosti proti korozi, flexibilitu designu atd. A podporuje technologický pokrok a inovace v různých oborech. S rozvojem nových materiálových technologií bude budoucí aplikace inženýrských plastů v této oblasti rozsáhlejší, což dále zvyšuje výkon a spolehlivost zařízení.
NOEGEM zve všechny hlavní distributory a partnery, aby nás navštívili a diskutovali o aplikaci a vývoji inženýrských plastových dílů v rozvíjejících se průmyslu. Těšíme se na vytvoření Abliliant Future s vámi!