Mechanické zpracování, plastové zpracování CNC - - Peek Material

September 25, 2024

Nedávná popularita PEEK (polyether ether keton) ve složitých průmyslových odvětvích, jako jsou letecké a obranné, lékařské a životní vědy, je dobře zdokumentována, a z dobrého důvodu: Tato lehká termoplastická má vlastnosti vhodné pro širokou škálu specializovaných aplikací. Tato všestrannost umožňuje, aby se PEK používal stejně dobře pro implantáty a přizpůsobené zdravotnické prostředky nebo komponenty lehkých letadel.

Co je však méně známé, je proces obrábění tohoto plastového materiálu. S více než 35 lety zkušeností se zpracováním tohoto termoplastického materiálu napsali my na AIP krátký úvod do zpracování PEEK. Doufáme, že vám to poskytne nahlédnutí do našeho procesu polymerního obrábění a jak se liší od kovového obrábění nebo lisování vstřikování.

Plastové obrábění CNC

Před diskusi o obrábění na peek je důležité přesně porozumět obrábění plastů.CNC (Počítačové numerické ovládání) je obrábění proces ve výrobě, který zahrnuje použití počítačově kontrolovaných strojových nástrojů. V případě plastického obrábění to zahrnuje přesné odstranění vrstev z plastového materiálu. Massachusetts Institute of Technology (MIT) představil techniku používání vrtných nástrojů k vyřezávání plastů v 50. letech a protože je tento proces kontrolován počítačem, je možné získat produkty s extrémně vysokými tolerancemi.

Vzhledem k široké škále polymerů a kompozitů je důležité mít při obrábění plastových dílů silné technické znalosti s polymerními materiály; Například některé plasty jsou křehké, zatímco jiné jsou řezány podobně jako kovy. Výzvou s plasty je jejich široká škála mechanických vlastností a odlišné chování při obrábění. Při zpracování je proto důležité pochopit polymerní strukturu PEEK .

Termoplastika vs. termosety

Pokud jde o polymery, existují dva základní typy: termoplasty a termosety. Protože existují významné rozdíly ve způsobu, jakým tyto polymery reagují na teplo a teplotu, je důležité pochopit, se kterým polymerem pracujete.

Termoplastika je schopna opakovaně změkčit a ohýbat, když se teploty zvyšují, což znamená, že polymer se při zahřívání fyzicky mění. Mají následující vlastnosti:

-Dobrý odpor dotvarování

-Pohněte se před přechodem do plynného stavu

-rozpustný v některých rozpouštědlech

-Swell v přítomnosti určitých rozpouštědel

-Po zahřátí se plastová deformace

Naproti tomu termosetové pryskyřice se při zahřívání nebo chemicky vyléčeny, což vede ke špatné elasticitě. Mají následující vlastnosti:

-Vysoký odpor dotvarování

-INIZABALIT VYTVOŘENÍ

-Nerozpustný

-zřídka zvětšuje se v přítomnosti rozpouštědel

Fenolické materiály by byly považovány za příklady termosetů, zatímco PEEK je příkladem termoplastického materiálu. Zejména PEEK je považován za polokrystalický, vysoce výkonný termoplastický. To dává dostatečnou elasticitu, aby byla obrobena řadě vlastních návrhů, silné mechanické vlastnosti, které poskytují odolnost vůči únavě a praskání napětí a dobrou strukturu pro ložisko, opotřebení a strukturální aplikace.

Zpracování průmyslového a lékařské třídy

Peek průmyslového stupně je silný, plamen-retardivní termoplastický odolný proti opotřebení s vysokou pevností nárazu a nízkým koeficientem tření. Je známá pro udržování svých mechanických vlastností, a to i při vysokých teplotách. Jak název napovídá, tato známka se nejčastěji používá v leteckém, automobilovém, chemickém, elektronice, ropném a potravinářském a nápojovém průmyslu.

PEEK Medical Grade přidává biokompatibilitu, vysokou chemickou odolnost a sterilizační kompatibilitu v souladu s ISO 10993. Kromě toho je tento termoplast radiolucentní, což znamená, že není viditelná pod rentgenem, MRI nebo CT. PEEK lékařské třídy zahrnuje polymery vhodné pro implantáty, jako jsou peek Optima a Zeniva Peek, které mohou zůstat v kontaktu s krví nebo tkáni na neurčito a přitom napodobovat tvrdost kosti. Další varianty lékařské třídy PEEK lze použít k přizpůsobení lékařských komponent a aplikací, jako je kloubní a páteřní instrumentace.

Obrobený peek

Žíhaná peek Většina obchodů přijímá peek tyče v různých délkách, v průměru od 6 mm do 150 mm. Reliéf napětí před obráběním procesem žíhání je kritický, protože snižuje pravděpodobnost praskání povrchu a generování vnitřního napětí. Mezi další výhody žíhání patří zlepšená krystalinita a omezení příležitosti pro rozměrové změny.

Připojte se k budoucnosti plastových dílů

NOEGEM zve všechny hlavní distributory a partnery, aby nás navštívili a diskutovali o aplikaci a vývoji inženýrských plastových dílů v rozvíjejících se průmyslu. Těšíme se na vytvoření Abliliant Future s vámi!

Předchozí

další

Kontaktujte nás

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615