Vyměňte ocel plastem! Proč je nylon ze skleněných vláken Preferovanou volbou pro inženýrské plastifikace sítí motoru

August 28, 2024

„Plasty místo oceli“ se týkají nahrazení tradičních kovových materiálů inženýrskými plasty v průmyslovém designu a výrobě k dosažení lehkého, snížení nákladů, zvýšené flexibility designu a zlepšení výkonu. Tento trend je obzvláště patrný v automobilovém průmyslu, zejména v návrhu a výrobě sítí motoru.

Příjemní potrubí motoru je důležitou součástí, která spojuje tělo škrticí klapky s válci motoru a je zodpovědná za distribuci směsí vzduchu nebo vzduchu do každého válce. Tradičně jsou přidávací potrubí obvykle vyrobeny z litinových nebo hliníkových slitin, ale s pokrokem technické technologie technické plasty přijímá stále více výrobců inženýrských plastů k výrobě sacích potrubí.

Nylon vyztužený ze skleněných vláken (GFRN) je kompozitní materiál, který zlepšuje mechanickou pevnost, tuhost, tepelnou a rozměrovou stabilitu materiálu přidáním skleněných vláken do nylonové matrice. Existuje několik hlavních důvodů pro použití nylonu vyztuženého skleněných vláken v přijímacích potrubích motoru:

Vylepšená mechanická pevnost: Přidání skleněných vláken významně zlepšuje mechanickou pevnost a tuhost nylonu, což umožňuje nylonu vyztužené sklem odolat mechanickým a tepelným napětím, kterým je přidáno během provozu motoru.

Vylepšená tepelná stabilita: Příjemní potrubí motoru se během provozu spojí s vysokoteplotním vzduchem a výfukovými plyny a nylon vyztužený ze skleněných vláken má dobrou tepelnou odolnost, což udržuje stabilní výkon při vysokých teplotách a není náchylný k deformaci nebo změkčování.

Snížení hmotnosti: Navzdory přidání skleněných vláken je hustota nylonu vyztuženého sklem stále nižší než u kovových materiálů, takže použití tohoto materiálu může snížit hmotnost sacího potrubí, což pomáhá zlepšit palivovou účinnost auto.

Chemická odolnost: Nylon vyztužený sklem staví na inherentní dobré chemické odolnosti vůči palivu, mazivům a jiným chemikáliím.

Flexibilita návrhu: Snadná injekční lisování Nylonu umožňuje složité tvary a konfigurace, což poskytuje větší flexibilitu při navrhování sacích potrubí, což pomáhá optimalizovat hydrodynamický výkon systému přitom.

Nákladová efektivita: Relativně nízké výrobní náklady na nylon vyztužený skleněnými vlákny a sofistikovanost procesu formování, díky čemuž je vhodný pro hromadnou výrobu, pomáhá snižovat celkové náklady na sací potrubí.

Absorpce zvuku a tlumení vibrací: Nylonové materiály mají dobrou absorpci zvuku a vibrace tlumící vlastnosti a nylon vyztužený skleněnými vlákny poskytuje přiměřenou strukturální pevnost při zachování těchto vlastností.

Stručně řečeno, nylon vyztužený ze skleněných vláken se široce používá při návrhu a výrobě sanačních potrubí motoru kvůli své vyvážené kombinaci vlastností. Výběr materiálů však také vyžaduje zvážení konkrétních aplikačních prostředí a požadavků na výkon, jakož i zpracovatelnosti materiálu a efektivity nákladové efektivity.

Navzdory mnoha výhodám inženýrských plastových sacích potrubí existují určitá omezení jejich použití, jako je skutečnost, že plasty nejsou obecně tak tepelně stabilní jako kovy, takže v prostředí vysokoteplotních prostředí mohou být vyžadovány zvláštní design materiálu a chlazení. Kromě toho je třeba zajistit mechanickou pevnost a trvanlivost plastů při výběru materiálu a optimalizací návrhu.

S pokrokem v oblasti vědy o materiálech a nepřetržitých inovacích v technologii plastů se aplikace inženýrských plastů v automobilovém průmyslu nadále rozšiřuje a trend „nahrazení oceli plastu“ se může odrážet ve více oborech.

Výhody Noegmemu

Jako průkopník v domácím antistatickém inženýrském plastovém průmyslu, Dongguan Noegm Plastic Products Co., Ltd. Od svého založení v roce 2004 se zavázala k vývoji a výrobě vysoce kvalitních plastových materiálů. Máme více než 30 národních patentů a naše výrobky zahrnují anti-statické, vodivé a izolační materiály, které se široce používají v elektronice, polovodičích, nových energetických vozidlech, lékařských, vojenských, leteckých a dalších oblastech.

Naše výrobní základna je vybavena více než 200 sadami dovážených zařízení, která pokrývá plochu 40 000 metrů čtverečních, s roční výrobní kapacitou více než 8 000 tun. Máme mnoho high-tech talentů, abychom našim zákazníkům poskytovali profesionální technickou podporu a přizpůsobené služby.

Připojte se k budoucnosti plastových dílů

NOEGEM zve všechny hlavní distributory a partnery, aby nás navštívili a diskutovali o aplikaci a vývoji inženýrských plastových dílů v rozvíjejících se průmyslu. Těšíme se na vytvoření Abliliant Future s vámi!

Předchozí

další

Kontaktujte nás

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615