V oblasti zpracování součástí technických plastů vede vznik nových technologií a materiálů v celém odvětví inovace a růst. Tyto inovace nejen zlepšují účinnost výkonu a zpracování součástí, ale také poskytují designérům a inženýrům větší svobodu designu, aby uspokojili stále složitější požadavky na trh. Zde jsou některé z nových technologií a materiálů, které získávají pozornost při zpracování plastových dílů.
Nová technologie: 3D tisk a mikroinjekční formování
Technologie 3D tisku: Díky zralosti technologie 3D tisku se stala revoluční technologií ve zpracování plastových dílů. 3D tisk může dosáhnout rychlého prototypování komplexních struktur a přizpůsobené výroby, což výrazně snižuje cyklus vývoje produktu. Kromě toho 3D tisk podporuje širokou škálu inženýrských plastových materiálů, včetně vysoce výkonných polymerů a kompozitů, což nabízí možnost zvýšení výkonu součásti.
Lisování mikroinjekcí: Technologie formování mikroinjekcí se zaměřuje na výrobu plastových dílů miniaturních a přesných velikostí. Tato technologie může dosáhnout vysoce přesné velikosti a kvality povrchu, vhodné pro lékařské, elektronické a optické pole, jako je zpracování přesných dílů.
Nové materiály: Vysoce výkonné inženýrské plasty a plasty na bázi bio na bázi bio
Vysoce výkonné inženýrské plasty: Se zvýšenou poptávkou po výkonu součásti se vysoce výkonné inženýrské plasty, jako je polyeterther keton (peek) , polyether keton (PEK) a polyfenylensulfid (PPS), široce používají v letectví, automobilové a lékařské a lékařské a lékařské a lékařské průmyslová odvětví z důvodu jejich vynikající tepelné odolnosti, chemické odolnosti a mechanických vlastností. Plasty na biologii: V reakci na potřebu ochrany životního prostředí a udržitelného rozvoje se stávají novou volbou pro zpracování plastových dílů na bázi polylaktické (PLA) a polyhydroxy mastné kyseliny (PHA). Tyto materiály, které jsou odvozeny z obnovitelných zdrojů, mají dobrou biologickou rozložitelnost a pomáhají snížit dopad na životní prostředí.
Aplikace nových materiálů ve zpracování plastových dílů v oblasti inženýrství
Vyztužené inženýrské plasty:
Plasty vyztužené z uhlíkových vláken: Plasty vyztužené z uhlíkových vláken nabízejí vynikající sílu a rigiditu a přitom zůstávají lehké, takže je vhodné pro výrobu dílů s vysoce pevnými požadavky, například v leteckém a automobilovém průmyslu.
Plasty vyztužené ze skleněných vláken: Plasty vyztužené ze skleněných vláken mají dobrou tepelnou odolnost a mechanické vlastnosti a jsou široce používány v elektrickém a elektronickém a stavebním průmyslu.
Nanokompozity: Přidáním plniv nanočástic (např. Nanosilikon, uhlíkové nanotrubice atd.) Lze výrazně zlepšit mechanické, tepelné a bariérové vlastnosti inženýrských plastů a jsou vhodné pro výrobu vysoce výkonných částí.
Inteligentní inženýrské plasty:
Samoléčení plastů: Samoléhavé plasty mají schopnost se opravit, když jsou poškozeny, prodloužit životnost částí a snižování nákladů na údržbu.
Plasty s tvarovou pamětí: Plasty paměti tvaru jsou schopny se zotavit na předem určený tvar za specifických podmínek a jsou vhodné pro výrobu adaptivních částí a inteligentních zařízení.
Snímání materiálů: Inženýrské plasty s funkcí snímání mohou monitorovat napětí, teplotu, vlhkost a další parametry částí k dosažení inteligentního řízení a kontroly částí.
Ekologické inženýrské plasty:
Biodegradovatelné plasty: biologicky rozložitelné plasty mohou samy o sobě degradovat v přirozeném prostředí, snižovat znečištění životního prostředí a podporovat udržitelný rozvoj.
Recyklované plasty: Recyklačními inženýrskými plasty snižuje spotřebu zdrojů a emise odpadu a podporuje rozvoj kruhové ekonomiky.
Plasty s nízkými těkavými organickými sloučeninami (VOC): nízké plasty VOC uvolňují méně škodlivé plyny během zpracování a používání, zlepšují environmentální a bezpečnost.
Závěr:
Zavedení nových technologií a materiálů přineslo bezprecedentní příležitosti pro inženýrské zpracování plastových dílů. S neustálým vývojem a zlepšováním těchto inovativních technologií se bude dále zlepšit výkon inženýrských plastových dílů a účinnost zpracování se výrazně zlepší. V budoucnu bude inženýrské zpracování plastových dílů věnovat více pozornosti ochraně životního prostředí, vysoké účinnosti a inteligenci, aby uspokojila globální tržní poptávku po vysoce kvalitních vysoce výkonných částech. Těšíme se na širokou aplikaci těchto nových technologií a nových materiálů v oblasti inženýrského zpracování plastových dílů a společně podporuje pokrok a rozvoj výrobního průmyslu.
NOEGEM zve všechny hlavní distributory a partnery, aby nás navštívili a diskutovali o aplikaci a vývoji inženýrských plastových dílů v rozvíjejících se průmyslu. Těšíme se na vytvoření Abliliant Future s vámi!