Inženýrské plasty v satelitních komponentách

July 30, 2024

Satelitní komponenty jsou povinny pracovat v extrémním prostředí po dlouhou dobu, což vyžaduje velmi vysoký materiál. V posledních letech se inženýrské plasty na základě svého vynikajícího komplexního výkonu postupně staly důležitým materiálem pro výrobu satelitu a nahrazují tradiční kovové části.

Výhody inženýrských plastů

Aplikace inženýrských plastů v satelitních komponentách má následující významné výhody:

Vysoká pevnost a lehká hmotnost: Inženýrské plasty, jako je polyether ether keton (peek) a polyimid (PI), mají extrémně vysokou pevnost, zatímco hustota je mnohem nižší než hustota kovu, což výrazně snižuje hmotnost satelitů, pomáhá snižovat náklady spuštění a zlepšuje účinnost zatížení satelitů.

Odolnost s vysokou a nízkou teplotou: Satelity ve vesmíru musí odolat extrémních teplotních rozdílech, technických plastech, jako je peek, polytetrafluorethylen (PTFE) a další vynikající odolnost proti vysoké a nízké teplotě, schopné udržovat stabilitu v rozmezí -200 ℃ až 300 ℃.

Odolnost proti záření: Ve vesmírném prostředí musí satelitní komponenty odolat záření z vysokoenergetických částic. Inženýrské plasty, jako je polyimid a peek, mají silnou odolnost vůči záření a mohou pracovat po dlouhou dobu v radiačním prostředí.

Odolnost proti korozi: Inženýrské plasty mají dobrou odolnost vůči chemikáliím a vlhkosti v prostředí, není snadné být zkorodován a jsou vhodné pro různé drsné vesmírné prostředí.

Elektrické izolační vlastnosti: V satelitech je mnoho elektronických zařízení, inženýrské plasty, jako je polykarbonát (PC) a polyamid (PA), mají vynikající elektrické izolační vlastnosti, zabraňují elektrickým zkratům a úniku a zlepšují bezpečnost zařízení.

Nízké tření a vlastnosti samozvyky: Některé inženýrské plasty, jako je PTFE, mají samozvykové vlastnosti, které mohou snížit tření a opotřebení, snižovat náklady na údržbu a prodloužit životnost složek.

Specifické aplikace inženýrských plastů v satelitních komponentách

Strukturální složky: jako je satelitní rám, podpůrná struktura atd., Použití PEEK, PI a dalších vysoce pevných, lehkých materiálů ke snížení hmotnosti a zlepšení účinnosti startu.

Systém tepelného řízení: jako je tepelný vodivý list, radiátor atd., Použití inženýrských plastů s dobrou tepelnou vodivostí, aby se zajistilo, že satelit v prostředí s vysokou teplotou nebo nízkoteplotní prostředí pro normální práci.

Elektronické komponenty a izolační materiály: desky obvodů, konektory, izolační vrstvy atd. V inženýrských plastech satelitu s dobrými elektrickými izolačními vlastnostmi, jako je PC, PA, aby byla zajištěna elektrická bezpečnost.

Těsnění a těsnění: PTFE odolný vůči korozi, odolný vůči korozi, a další materiály se používají k zajištění utěsnění a dlouhodobé stability.

Antény a vlnovody: Inženýrské plasty se používají k výrobě lehkých a anténních struktur a vlnovodů pro zvýšení účinnosti přenosu signálu a stabilitu zařízení.

Budoucí vývojové trendy

s rozvojem materiálové vědy, aplikace inženýrských plastů v satelitních komponentách je slibnější. Budoucí směry rozvoje mohou zahrnovat:

Nové vysoce výkonné materiály: Rozvíjejte inženýrské plasty s vyšší pevností, odolností s vyšší teplotou a vyšší odolností proti záření, aby se dále zvyšoval výkon satelitních složek.

Zelené materiály: Rozvíjejte biologicky rozložitelné a recyklovatelné inženýrské plasty šetrné k životnímu prostředí, aby se snížil dopad na životní prostředí a podpořil udržitelný rozvoj vesmírného průmyslu.

Inteligentní materiály: Představte inteligentní inženýrské plasty s funkcemi snímání a odezvy, abyste zvýšili úroveň inteligence satelitů a realizovali monitorování a regulaci v reálném čase.

Celkově aplikace inženýrských plastů v satelitních komponentách nejen zlepšuje výkon a spolehlivost komponent, ale také podporuje rozvoj kosmické technologie. V budoucnu bude s nepřetržitým vývojem a aplikací nových materiálů hrát důležitou roli ve více leteckých polích.

Připojte se k budoucnosti plastových dílů

NOEGEM zve všechny hlavní distributory a partnery, aby nás navštívili a diskutovali o aplikaci a vývoji inženýrských plastových dílů v rozvíjejících se průmyslu. Těšíme se na vytvoření Abliliant Future s vámi!

Předchozí

další

Kontaktujte nás

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615